鋁及鋁合金由于密度小、熱導和電導率高，在現(xiàn)代工業(yè)材料的應用中占有重要的地位。廣泛使用于航天、航空、汽車制造和空調(diào)制冷等工業(yè)領域。對于減輕重量、降低能耗、降低成本、提高效率和增強機動性來說使用鋁及鋁合金的效果十分顯著。
在許多使用中，以鋁代銅，甚至以鋁代鋼之趨勢來勢迅猛。而能否取代的關鍵在于鋁及其合金的焊接。焊接鋁及鋁合金有火焰釬焊、真空爐釬焊、感應釬焊、Nocolok釬焊多種方法，而要精密、迅捷、批量之焊接首推Nocolok釬焊。
釬焊使母材保持固態(tài)，而把釬料熔化成液態(tài)，在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細流動、填充、鋪展與母材相互作用（溶解、擴散或產(chǎn)生金屬間化合物）冷卻、凝固形成牢固的釬縫，從而將母材聯(lián)結(jié)在一起。
鋁及其鋁合金是很難釬焊的，其難點在于要釬焊的鋁材表面有一層極為致密的氧化膜。這層膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，能夠充分抵抗大氣的侵蝕，它又能在舊膜被破壞時隨時生成新膜。正是這層隨時生成的氧化膜的保護，才使得鋁及其合金有可能成為今日的重要材料。若破壞這層膜，鋁和水反應放出氫氣，變成絨毛狀的Al（OH）3。
鋁及其合金釬焊時需要破壞這層膜，否則熔化的釬料不能與母材潤濕，焊后又需要維持保護膜的完整，否則接頭將會產(chǎn)生嚴重的腐蝕。 |
