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目前，我國開發(fā)研制的氣體保護釬焊爐，大都仿制進口產(chǎn)品。其中用于鋁制散熱器等其它鋁制品的釬焊爐和進口產(chǎn)品幾無二致，這是受Noclock工藝制約的結(jié)果，只不過有的使用廠家為減少投資要求開發(fā)單位簡化。如湖北某廠家要求將釬劑噴淋、空氣吹落、工件干燥置于爐外處理。處理好后直接進釬焊爐焊接。即使這樣，我國大多數(shù)用戶對該設備的投資也很難承受。如此一來，我國東北某公司為適應這種要求，開發(fā)出了單室不連續(xù)釬焊爐，其投資大大降低。但相應降低的還有效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性，可以說，這也是沒有辦法的辦法。

釬焊鋁制品對控溫精度及加熱區(qū)的均勻性要求很高。開發(fā)這種釬焊爐對國內(nèi)的研究單位來講，難度還是很大的。為此，國內(nèi)東北某研究單位采用了和日本某公司合作的方式，但由于其技術(shù)和關(guān)鍵器件均來自于日本，所以成本下降不多，價格上的優(yōu)勢不大。開發(fā)出性能滿足焊接要求，同時價格上也能為用戶接受的氣體保護釬焊爐，只有在吸收國外先進技術(shù)的基礎上，走國產(chǎn)化這條路。目前天津某研究所就是采取了這種方式。鋼制零件的硬釬焊爐和進口產(chǎn)品相比，有如下不同：
（1）進口釬焊爐的保護氣氛大多為石油液化氣。而我國現(xiàn)大部分還采用氨分解氣。實際上在西方發(fā)達國家，保護氣氛基本上采用兩種：a石油液化氣；b氮基氣氛。其中氮基氣氛最有發(fā)展前途�，F(xiàn)在能源危機不僅威脅著我國，也威脅著整個世界。我們知道，空氣中含有78%的氮氣，是取之不盡用之不竭的。現(xiàn)在我國大多數(shù)還采用氨分解氣，主要原因有兩個：一是氨分解氣制備簡單；二是國內(nèi)對氮基氣氛的宣傳不夠，廣大用戶對此不太了解，影響了推廣。
（2）國內(nèi)的保護氣氛發(fā)生裝置大多置于爐外。在爐外產(chǎn)生保護氣通往爐內(nèi)起保護作用。而我國引進的釬焊爐其保護氣氛發(fā)生裝置大多置于爐內(nèi)，其優(yōu)點很多，如節(jié)省面積，節(jié)省能耗，簡化操作，從而節(jié)省投資等等，這種方式應大力推廣。
（3）加熱元件：在參觀和解剖國外進口硬釬焊爐時發(fā)現(xiàn)，其加熱元件大多采用兩種，一是電阻絲，電阻絲的材料部同，性能也不同。二是管狀加熱器。我國則大多數(shù)采用SiC棒。我公司工程師（年齡都大于56歲了，最大的69歲）多年從事釬焊爐的研究開發(fā)工作，目前正嘗試對加熱元件方式進行大膽改進，以比較其優(yōu)缺點。
（4）爐膛構(gòu)造：國外進口成本硬釬焊爐，采用油耐熱及保溫材料砌筑而成的爐膛為多，屬馬弗結(jié)構(gòu)。而我國這類爐幾乎無一例采用了耐熱鋼制成的馬弗結(jié)構(gòu)。另外在傳送結(jié)構(gòu)上，我國的研究單位應下大功夫。目前無論網(wǎng)帶傳送還是舟板傳送，均有明顯的缺點。據(jù)資料介紹，國外研究出了一種陶瓷網(wǎng)帶，它沒有改變傳送方式，仍然方便工人操作；同時又沒有金屬網(wǎng)帶的熱蠕變及晶體長大的憂慮。這種網(wǎng)帶如研制成功，將會大大降低釬焊爐的運行成本。
    總之，我國在氣體保護連續(xù)鋁釬焊爐方面和國外尚有一定差距，而在用于鋼、不銹鋼、銅等材料的硬釬焊爐方面和國外差距不大，研究力度也在不斷加大。20世紀80年代末以前，全國只有一家研究開發(fā)釬焊爐，而到目前為止，據(jù)我所掌握的情況，全國已有11家。這對我國汽車零部件制造業(yè)來講，是一個福音。